利用真空環(huán)境降低水的沸點(diǎn)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)為 100℃，而真空干燥機(jī)通過(guò)真空泵抽離干燥腔體內(nèi)的空氣，使腔體內(nèi)壓力降至大氣壓以下。根據(jù)物理規(guī)律，氣壓越低，液體沸點(diǎn)越低 —— 當(dāng)腔內(nèi)真空度達(dá)到 - 0.09MPa 時(shí)，水的沸點(diǎn)可降至 45℃左右，這意味著物料中的水分能在較低溫度下汽化。此原理適配熱敏性物料（如醫(yī)藥行業(yè)的生素、食品行業(yè)的果蔬提取物），避免物料因高溫加熱導(dǎo)致效成分分解、營(yíng)養(yǎng)流失或形態(tài)破壞。?

其次，借助濕度差推動(dòng)水分持續(xù)遷移。干燥過(guò)程中，物料內(nèi)部水分因受熱（通常通過(guò)夾套加熱、輻射加熱等方式傳遞熱量）向表面擴(kuò)散，而真空環(huán)境會(huì)快速抽離汽化后的水蒸氣，使干燥腔內(nèi)始終保持極低的濕度。這種 “物料內(nèi)部高濕度 - 腔體內(nèi)低濕度” 的巨大濕度差，形成持續(xù)的水分遷移驅(qū)動(dòng)力，加速物料脫水，解決了常規(guī)干燥中因濕度飽和導(dǎo)致的干燥效率下降問(wèn)題，尤其適用于含水量高、難干燥的糊狀或多孔物料（如生物制品、陶瓷坯體）。?

依托密閉環(huán)境隔絕氧化與污染。真空干燥機(jī)的干燥腔體全程密閉，抽真空后腔內(nèi)氧氣含量極低，可效防止物料在干燥過(guò)程中與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)（如油脂類物料酸敗、金屬粉末氧化）；同時(shí)，密閉結(jié)構(gòu)避免了外界粉塵、微生物對(duì)物料的污染，這一原理使其在醫(yī)藥、食品等對(duì)純度要求高的領(lǐng)域尤為適用，保障終產(chǎn)品的全性與穩(wěn)定性。?

綜上，真空干燥機(jī)通過(guò) “降沸點(diǎn)、促遷移、隔污染” 的原理，實(shí)現(xiàn)了低溫、潔凈的干燥效果，成為熱敏性、易氧化、高純度物料干燥的核心設(shè)備。?